X射線CT無損檢測是通過計算機和X射線來獲取軀體斷層圖像的一種影像學檢測方法。是以非破壞性X射線透視技術，將待測物體做360°自轉，通過單一軸面的射線穿透被測物體，根據被測物體各部分對射線的吸收與透射率不同，收集每個角度的穿透圖像，之后利用電腦運算重構出待測物體的實體圖像。

　　X射線CT無損檢測j適用范圍：

　　復合材料纖維分析：可以標記不同的纖維方向，分析整個對象或用戶的“感興趣區域”，并將分析結果顯示在直方圖中。

　　壁厚分析：CT可方便地用于數據集處理，然后在CT數據3D像素數據集上自動定位不足區域或壁厚、過厚、過大間隙的位置，并計算壁厚或間隙大小。

　　缺陷檢測：其可自動檢測不連續性，如氣孔、孔洞和夾雜物。基于CT的缺陷分析在鑄件、塑料件、BGAs等領域有著廣泛的應用。檢測出的缺陷可根據數量大小進行顏色編碼，并計算出位置、尺寸、形狀、坐標等各缺陷參數，便于對產品缺陷進行分析。

　　X射線CT無損檢測設備技術優點：

　　自動拼接：工業三維掃描儀支持多種自動拼接方式，如標志點全局拼接、特征拼接、單軸或多軸轉臺全自動拼接等多種拼接方式，確保數據的拼接精度和測量效率。

　　標定方便快捷：

　　使用經過認證的標定物對高精度工業級藍光3D掃描儀進行標定。整個標定流程均有操作說明，方便快捷，提升用戶使用效率，確保測量精度，當配合轉臺進行使用時，系統可自動標定。即使是復雜零部件，也能輕易的得到完整的工件三維掃描數據。如：深溝槽、精細的邊緣、外形復雜的零件等。

　　高像素、高精度網格數據：高精度工業級三維掃描儀每次測量均可得到全域分布的三維點云數據和高精度網格數據。工業級相機分辨率高像素，在測量數據上，可呈現非常高的特微細節分辨率，因此也適用于微小零部件的三維測量。